Stanzen

Stanzen und Ziehen sind neben dem Werkzeugbau die Kernkompetenzen von P.C. Turck. Dabei produzieren wir auf hohem technischen Niveau. Moderne Maschinen und hoch qualifizierte Mitarbeiter ermöglichen Produktionen in großen Stückzahlen und hoher Qualität.

Traditionell und innovativ hat das Unternehmen als einer der ersten Stanzbetriebe im Rahmen eines Projekts auf Keramikwerkzeugen zur Blechumformung gefertigt.

Dies ist ein Auszug aus unseren aktuell verarbeiteten Werkstoffen. Weitere Werkstoffe sind selbstverständlich möglich.

Werkstoffe:

  • Warm- und Kaltband, Microlegierte Stähle, Edelstähle, Aluminium, Messing, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, sowie hochfeste Stähle (1300N/mm² Festigkeit)
  • Dicken: 0,4mm bis 6mm
  • Streifenbreite: max. 250mm

Moderner Maschinenpark:

  • Exzenter Stanzautomaten
  • Servopressen
  • Hydraulikpressen
  • Presskraft bis 2000 KN

Biegen

Auf unserem modernen Maschinenpark können wir Eisen- und Nicheisenmetalle (NE-Metalle) bis zu einer Blechstärke von 5mm biegen. Je nach Anforderungsprofil an das Bauteil biegen wir in Walzrichtung oder entgegen der Walzrichtung. Sämtliche Biegeoptionen werden im Folgeverbundwerkzeug geplant. Kritische Bauteile können mit Hilfe von Werkstoffanalysen beurteilt werden. Zur Rissprüfung verwenden wir die Lichtmikroskopie oder die Wirbelstromprüfung.

Tiefziehen

Getreu den Prinzipien „quality first“ und „best in class“, liefern wir Tiefziehteile welche den höchsten Kundenanforderungen in punkto Qualität und Preis entsprechen. Beim Tiefziehen ist es wichtig, dass die Maschinenwahl, die Werkzeugauslegung, und der Werkstoff auf das jeweilige Bauteil abgestimmt sind. Bei den Maschinen können wir zwischen Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Servopressen wählen. Für die Werkzeugauslegung greifen wir auf erfahrende Konstrukteure aus dem eigenen Haus zurück. Die Werkstoffauswahl erfolgt in Abstimmung mit unseren Kunden, unserer Entwicklungsabteilung und unserem Werkstoffexperten. Dabei bestimmen wir die chemischen Elemente, die Korngröße, den Reinheitsgrad und das Walzverfahren des Werkstoffes um eine gleichbleibende Bauteilqualität zu garantieren.

Prägen

Das Prägen erfolgt meist als zusätzlicher Arbeitsgang im Anschluss an einen Schneid- , Biege- oder Tiefziehprozess. Für die Herstellung unserer Prägestempel und Matrizen verwenden wir neben den klassischen Verfahren wie Draht- und Senkerodieren auch 3D-Hartfräsmaschinen. Durch die zusätzliche Station im Folgeverbundwerkzeug, können Markenlogos, Chargen- oder Teilenummern eingeprägt werden. Des Weiteren können wir Prägeoperation für funktionale Eigenschaften wie zum Beispiel Verdrehsicherungen, Radienprägungen oder zur Verbesserung der Bauteilfestigkeit in unsere Werkzeuge integrieren.

Gleitschleifen

Prozessbegleitend bieten wir eine Oberflächenbearbeitung mittels Gleitschleifen an.

Durch dieses Verfahren können verschiedene Ziele erreicht werden: Entgraten, Polieren, Mattieren, Schleifen oder Abrunden:

  • Verschiedene Gleitschleifanlagen im Haus
  • Chargenkorb-Waschanlage im Haus

Drehen

Um Kundenwünsche, die über das Stanzen und Ziehen hinausgehen, noch besser ausführen zu können, hat P.C. Turck eine Fertigungslinie aufgebaut, in der Blechumformteile spanend durch Drehoperationen endbearbeitet werden. Für diese Prozesskette stehen 13 Drehautomaten mit automatischer Zuführeinrichtung zur Verfügung. Schwer zu realisierende Kundenwünsche können so noch schneller und effektiver gelöst werden. Nicht zuletzt das Know-how und die innovativen Ansätze in dieser wie in allen anderen Abteilungen begründen unsere führende Marktposition.

Montage

Bei P.C.Turck werden die vorhandenen Kernkompetenzen optimal für jeden Kunden eingesetzt, neue Wünsche werden schnell und im Kundeninteresse realisiert. Baugruppenmontage ist ein solcher Kundenwunsch. Schon seit mehreren Jahrzehnten hat die Firma P.C. Turck diesen Weg beschritten und zusammen mit ihren Kunden Baugruppen entwickelt und prozesssicher umgesetzt. So vertrauen heute nahezu 100 % aller LKW Europas auf die Qualität aus Lüdenscheid. Sprechen Sie uns hinsichtlich Ihrer Wünsche an, wir versprechen Ihnen schon heute, Ihre Bedürfnisse schnell und effektiv zu marktgerechten Preisen zu realisieren.

  • Automatisierte Montage über Einzweckanlagen
  • Handmontage
  • Schweißmontage über Universalanlagen (Pressschweißen)
  • Pressen, Nieten

Weitere Leistungen

Planung & Entwicklung

Werkzeugbau

Qualitäts­management